机器人在制药行业也已频频登场，在检测、灌装、分拣、无菌转运、医药物流仓储等工序上其都有所应用，且工作效率更高，精度更准，能更有效的保障药品的生产，减少人工成本，降低劳动力强度。

 诸多企业开始加码布局医疗用品原料外，药企扩产原料药项目的也不在少数。贝达药业(嵊州)总投资20亿元，总用地约300亩的创新药产业化基地项目，主要将进行抗肿瘤原料药的生产和研发，属于高新技术、高产出、低污染、低能耗的项目。年以来的疫情明显加速了国内工业机器人产业的发展，在制药行业应用比较多的工业机器人，主要包括智能检测机器人、药品全自动分拣与装盒生产线、机器人自动灭菌物流系统、无菌生产智能机器人、机器人装箱码垛生产线、AGV等，这些机器人在制药生产过程中各自都起到了至关重要的作用。

 机器人的市场需求得到了放量，企业单位对于自动化的需求有所增加，机器人可以多场景接替人类工作，机器人的市场前景广被看好，未来无论是医院、校园还是商场，都可能会引进更多机器人提供服务。

 在石家庄四药的车间内，智能装备也起到了很大的作用，以往需要十几位灯检工细心检查输液产品，如今只需一台全自动灯检机就可严把质量关，智能化、自动化的灯检设备不仅节省人力成本，检测能力优于人工灯检，还具有远程遥控维修功能。针对国外技术人员无法上门服务的情况，灯检机的远程操作功能起了作用。机器人工作有望成为生产新常态，未来有可能会被更广泛地应用于新的人工工作领域当中。

 2015年以来，中国就相继发布了一系列重要政策文件来推动中国制造的转型升级，而医疗领域作为重要的民生领域，对医疗机器人研发生产的支持也一直是各大政策文件关注的重点。国内医疗机器人市场的快速增长离不开政策的支持，随着市场的催化，我国的服务机器人也将有更加明确的落地场景，未来或有更多机器人进入到人们的日常工作和生活中，扮演更加重要的角色。重点发展医用机器人等高性能诊疗设备，积极鼓励国内医疗器械的创新。

 在灌装生产线上配套智能检测机器人，不仅可以快速出检测瓶装药液中的玻屑、毛发、纤维等异物，还能够检测瓶体本身的破损情况以及瓶口的封装质量等，并能够实现自动分拣次品。过去很长一段时间内，制药车间的工作人员基本上是依靠人工对药品进行灯检。肉眼的检测方式不仅工作强度大，而且容易出错，给药品质量安全带来隐患，智能检测机器人在制药行业的应用不仅能大大提高检测能力水平，更能进一步保障药品安全。某药机企业研发的无菌机器人，就已可以自动完成预充式注射器拆包及物料转移，将撕膜、去内纸、灌装、加塞等集成一体。如此不仅能使药品污染的概率大幅降低，更让药品生产全周期都做到了数据化，并可以全程追溯。

 医疗机器人作为服务机器人中的高精领域，具备很高的技术壁垒和资质壁垒，我国医疗机器人由于进入时间较晚、技术积淀欠缺及相关产业技术薄弱等因素，与国外企业仍有较大的差距。随着老龄化加剧，以及医疗行业的转型升级需求、医疗科技的创新驱动，我国医疗机器人或迎来更大的市场空间。预计到2025年，我国医疗机器人市场规模有望创下新高，突破15亿美元大关。

 实现多方面安全的人机交互，创新研发产业链上游环节中伺服电机、控制器等关键元器件，以及解决进口依赖等问题，依然是国内医疗机器人厂家在发展中需要尽快解决的问题。

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