在滤池中装填一定量粒径较小的颗粒状滤料，滤料表面附着生长生物膜，滤池内部曝气。高浓度污水主要包括常减压电脱盐废水、甲乙酮再生废水、碱渣处理装置外排污水、初期污染雨水、外协厂区污水。污水流经时，污染物、溶解氧及其它物质首先经过液相扩散到生物膜表面及内部，利用滤料上高浓度生物膜的强氧化降解能力对污水进行快速净化，此为生物氧化降解过程。

 污水特点是COD较高，其污染负荷占整个污水车间总负荷的60%以上，且污水水质波动大，对污水处理厂的运行冲击较大，影响整个污水系统的稳定运行。

 因污水流经时，滤料呈压实状态，利用滤料粒径较小的特点及生物膜的生物絮凝作用，截留污水中的大量悬浮物，且保证脱落的生物膜不会随水漂出，此为截留作用；运行一定时间后，因水头损失的增加，需对滤池进行反冲洗，以释放截留的悬浮物并更新生物膜，此为反冲洗过程。

 调节池中的废水由提升泵输送到外循环EC厌氧塔，通过厌氧微生物降解水中的污染物。外循环EC厌氧系统由EC厌氧塔和厌氧沉淀池两部分组成。EC厌氧塔的外循环提高了反应器内的上升流速，增强了泥、水混合程度，并对进水起到稀释作用，降低了有毒有害污染物的浓度，实现部分有机物的羧化和苯酰化，避免多元酚向醌类物质的转化，反应器内为中温厌氧消化，厌氧停留时间为36h，运行中连续投加甲醇，完成厌氧共代谢过程，在改善酚氨回收废水水质的同时，为后续好氧生物工艺降低处理难度和减轻运行负担。EC厌氧塔出水依靠重力流至厌氧沉淀池，实现泥、水分离。

 环运行形成生物膜后，通水运行，并加入要处理的工业废水，对于不易降解的工业废水，尤其是使用普通生物滤池和生物转盘等设施处理时，为了保证挂膜的顺利运行，可以通过预先培养和驯化相应的性污泥，然后再投加到生物膜处理系统中，可以用掺有少量(20%)工业废水的生活污水直接培养生物膜，挂膜成功后再逐步加大工业废水的比例，直到全部都是工业废水为止。将该污泥或其它类似污水处理厂的污泥与工业废水一起放入一个循环池内，再用泵投入生物膜法处理设施中，出水和沉淀污泥均浓回流到循环池。生物膜具有一定处理效果后，再逐步加大工业废水的比例，直到全部都是工业废水为止。

 对难降解COD有较好的适应性，对COD的去除效果要优于其他好氧工艺，生物增浓系统又称生物增浓同步脱氮系统，由生物增氧化池和沉淀池两部分组成。较高的污泥浓水度使得处理效果好，低氧状态具有活水解酸化作用，厌氧沉淀池出水重力流至生物措增浓氧化池超负，氧化池中投加一定量的炭粉增加污泥浓度至5000～6000mg/L，控制特定的水力条件、低溶解氧(0．3～0．5mg/L)等参数。低溶氧又创造了同步硝化反硝化脱氮的条件，低溶解氧曝气避免了泡沫的产生。

 当滤池系统运行正常，且微生物膜生长情况良好，仅仅处理效率有所下降，可能是水的PH值、溶解氧、水温、短时间荷运行产生的，若不影响出水水质的达标排放，可不采取施，若出水质影响达标排放，则需要采取一些调整措施加以解决，如调整进水PH值，调整供气量等。

 使微生物生长繁殖直至填料表面布满生物膜，其中微生物的数量能满足污水处理的要求，还要使微生物逐渐适应所处理污水的水质，即对微生物进行驯化。

 隔膜泵