如果磁力泵在用水测试时能够正常运转，但在实际使用中却无法输送物料，这种情况可能由以下几个原因引起：

1. 介质特性差异：水和实际物料（如化学液体）的密度、粘度等物理性质不同。这些差异可能导致泵的性能变化，特别是对于高粘度或含有颗粒的物料，可能会导致泵送效率降低甚至无法泵送。

2. 气蚀现象：如果物料中含有气体或者是在泵入口处形成了气泡，这会导致气蚀现象，影响泵的正常工作，导致流量不足或完全无法泵送物料。

3. 进口管道问题：检查进口管道是否有泄漏、堵塞或安装不当的情况。这些问题会直接影响到泵的吸入能力，尤其是在物料粘度较高时更为明显。

4. 出口压力设置不当：如果系统的背压过高，超过了泵的设计压力范围，也可能导致泵无法正常工作。需要确保系统配置适合于所处理物料的压力要求。

5. 泵内部损坏或磨损：尽管用水测试时泵能正常运行，但如果泵内部存在潜在的损坏或磨损（例如内磁转子与外磁转子之间的隔离套损坏），在处理实际物料时可能出现问题。

6. 物料温度影响：某些物料在特定温度下会发生状态变化（比如固化、凝结等），这可能会影响泵的正常工作。

7. 磁力驱动失效：虽然不太常见，但如果磁力驱动部分出现问题，比如内外磁钢失去同步或磁性减弱，也可能导致泵无法正常工作。

解决上述问题通常需要对系统进行全面检查，包括物料特性分析、管道状况评估、泵体内部检查等，并根据具体情况采取相应的措施，如调整系统参数、清理或更换部件等。如果自行排查困难，建议联系专业的技术人员或设备供应商获取帮助。