灌装设备有液体灌装机、膏体灌装机、颗粒灌装机、粉剂灌装机等多领域的应用，把不同种类的产品详细术的划分了多种机型，随着技不断进步，各细分领域的灌装设备均取得了较大的进步。

 在医药包装过程中，灌装设备是不能缺少的，医来药行业进入黄金发展时代，相关的灌装设备也将迎巨大的发展机遇。灌装设备的发展可以保证所包装产品的低成本、高质量、多品种、高效率、高环保，为包装工业提供了成熟的技术装备，为医药行业带来了很大的效益。

 国内一些公司也在加快布局中硼硅药用玻璃领域，产品可以用于生物制品、血液制品、冻干制剂、疫苗等药品的包装。过去我国的卤化丁基橡胶基本依赖进口，现在迎来了新的发展机遇，国产企业的产能得到逐渐释放，比如山东药玻是国内为数不多的能够为药企全套提供“瓶子＋塞子＋盖子”药包材服务的企业，也是亚洲规模较大的药用玻璃包装制品和丁基胶塞系列产品生产基地。还有一些公司比如道恩股份、中广核技等企业也正在积极开发卤化丁基橡胶生产能力。

 现如今国内眼科市场也在逐步扩大，电子产品广泛使用、用眼不当、人口老龄化导致各类眼病发病率不断上升，患者数量不断增加，，对于眼科药品的需求也开始持续增长。有药企表示其公司生产的滴眼液高速灌装线正式投入商业生产，将现有生产速度提升了近6倍，同时将在苏州工业园区规划建造参天集团在全球范围内的大型眼科制药基地，撑起10亿支药剂的产能。

 现在我国自动灌装机在技术上已经取得了巨大的突破，生产企业越来越规范，效率得到了很大的飞跃，机器的稳定性也得到了明显提高。新一代的自动灌装机更智能，国产自动灌装机不论是单机性能还是与其他机械精简的生产线，都改变了过去效率低，成本高和稳定性差的问题，更好的满足了现代企业的生产需要。

 现在的国产全自动膏体灌装机设计合理，能更好的满足膏体灌装需求。全自动膏体灌装机拥有很多优点，故障率低，性能稳定可靠，使用寿命长，全自动化操作，无瓶不灌装，液位可自动控制加料，产品稳定不滴漏，在智能化灌装上有了长足的进步。

 有企业研发生产的全自动眼药水灌装机具有定位，计量准，保护瓶盖，传动平稳的优点，研发眼药水灌装、上内塞、 封外盖一体机，该机采用圆盘定位多站工位式，结构紧凑，占地面积小，生产能力高，已经成为众多眼药水生产企业的选择，适用于眼药水、红药水、碘酒等小剂量产品的灌装上内塞旋外盖作业，该设备的应用能使得眼药水灌装更方便、更安全。

 粉剂灌装机可以实现高精度、高速度、高合格率的生产过程，配备的高精度定量系统对于粉末产品可以说是量身定做，加料和料速、加料方式，在操作显示屏中可以轻松设置，目标值和允许上下偏差值，上下限料位等都可以任意设定，保证产品的误差小，精度高。

 随着包装技术的进步，医药喷雾剂灌装设备已分为一元灌装设备和二元灌装设备两大类。一元包装指的是药剂和抛射剂气体共同存在于气雾罐内没有分隔开，二元包装实现了药剂装在囊袋内，抛射剂在囊袋和罐体之间，使得药剂原料与抛射剂完全隔离开，让产品更安全卫生。