自吸泵不上料（即无法正常抽水）的原因可能有多种，以下是一些常见的原因及其相应的排查和检修步骤：

常见原因

1. 电压过低：

• 自吸泵需要足够的电压来启动和运行。如果电压过低，可能导致泵无法正常工作。

2. 吸程过高或吸入管路太长：

• 泵的吸程超过了其设计能力，或者吸入管道过长增加了阻力，使得泵难以吸水。

3. 机械密封泄漏过大：

• 机械密封损坏会导致空气进入泵体，影响自吸效果。

4. 泵体内或进口管道滤网遭杂物堵塞：

• 杂物、石头等异物堵塞了泵体内部或进口管道的滤网，阻碍了水流。

5. 泵体内未加储液或储液不足：

• 自吸泵在启动前需要在泵体内加入一定量的液体作为引水，若储液不足则无法形成有效的真空度。

6. 叶轮损坏或磨损：

• 叶轮是实现液体输送的核心部件，一旦损坏或磨损严重会影响泵的工作效率。

7. 出口管路安装不正确：

• 如果出口管路中有过多弯头或布置不当，会增加流体阻力，影响自吸效果。

排查与检修步骤

1. 检查电源电压：

• 使用万用表测量电源电压是否符合要求，必要时调整电压或修复供电线路。

2. 评估吸程和管路长度：

• 根据泵的技术参数确认实际吸程是否超标，并考虑缩短吸入管路长度以减少阻力。

3. 检查机械密封：

• 关闭电源并拆卸泵盖，检查机械密封的状态，如发现损坏则需更换新的密封件。

4. 清理泵体和滤网：

• 打开泵体检查是否有异物堵塞，清洁或更换滤网确保无阻塞。

5. 补充储液：

• 确保泵体内有足够的储液量，通常可以通过观察孔检查液位并适当添加。

6. 检查叶轮状况：

• 拆卸泵体查看叶轮是否完好，如有损坏则需更换新叶轮。

7. 优化出口管路布局：

• 减少不必要的弯头数量，尽量使管路平直，对于高点处可以考虑安装自动排气阀帮助排出空气。

通过上述步骤逐步排查问题所在，并针对性地进行维修或调整，通常可以解决自吸泵不上料的问题。如果经过这些基本检查后仍不能解决问题，建议联系专业技术人员进一步诊断或寻求制造商的技术支持。