磁力泵电机烧坏的原因可能涉及多个方面，以下是一些常见的原因及排查方向：

1. 过载运行

• 原因：电机长时间超负荷运行，导致电流过大，温度升高。

• 排查：检查泵的负载是否超出额定值，确认介质密度、粘度是否过高，或系统阻力是否过大。

2. 介质问题

• 原因：输送的介质含有颗粒或杂质，导致泵内摩擦增大，电机负荷增加。

• 排查：检查介质是否清洁，必要时加装过滤装置。

3. 冷却不足

• 原因：电机散热不良，导致温度过高。

• 排查：检查冷却系统是否正常工作，确保通风良好，避免电机过热。

4. 电压异常

• 原因：电压过高或过低，导致电机运行不稳定。

• 排查：检查电源电压是否符合电机额定电压，必要时加装稳压设备。

5. 轴承损坏

• 原因：轴承磨损或损坏，导致电机运行阻力增大。

• 排查：检查轴承是否正常，必要时更换。

6. 磁力耦合器问题

• 原因：磁力耦合器失效或磁力减弱，导致电机负荷增加。

• 排查：检查磁力耦合器是否正常工作，必要时更换。

7. 安装不当

• 原因：泵与电机安装不对中，导致振动和额外负荷。

• 排查：检查泵与电机的对中情况，重新调整。

8. 频繁启停

• 原因：频繁启停导致电机过热。

• 排查：减少启停次数，必要时加装软启动装置。

9. 环境温度过高

• 原因：工作环境温度过高，影响电机散热。

• 排查：改善通风条件，必要时加装冷却设备。

10. 电机质量问题

• 原因：电机本身存在质量问题。

• 排查：检查电机是否符合标准，必要时更换。

11. 保护装置失效

• 原因：过载保护装置失效，未能及时切断电源。

• 排查：检查保护装置是否正常工作，必要时更换。

12. 运行时间过长

• 原因：电机长时间连续运行，导致过热。

• 排查：合理安排运行时间，避免长时间连续工作。

通过以上排查，可以找到电机烧坏的具体原因，并采取相应措施。