计量泵中的涡轮磨损可能由多种因素引起，以下是一些主要原因及避免措施：

主要原因：

1. 介质腐蚀：如果计量泵输送的是具有腐蚀性的介质（如酸、碱等），涡轮材料可能会受到侵蚀，导致磨损或损坏。

2. 固体颗粒：如果输送的液体中含有固体颗粒，这些颗粒可能会对涡轮造成磨蚀损伤。

3. 润滑不足：如果涡轮的工作环境缺乏适当的润滑，金属间的直接接触会导致磨损加剧。

4. 不适当的材料选择：如果涡轮材料不能耐受工作条件下的化学物质或温度，可能会加速磨损过程。

5. 设计缺陷：如果泵的设计不合理，比如涡轮与泵体之间的间隙不合适，可能导致运转不稳定，增加磨损风险。

6. 操作不当：超负荷运行、频繁启停等操作方式也可能导致涡轮过早磨损。

避免措施：

1. 选用合适的材料：根据输送介质的特性选择耐腐蚀和耐磨的材料制造涡轮。

2. 使用过滤系统：在进液口前加装过滤器去除大颗粒杂质，减少其对涡轮的损害。

3. 保证良好的润滑：确保涡轮有足够的润滑，以减少金属间的摩擦。

4. 优化设计：改进泵的设计，确保涡轮与泵体之间的配合合理，减少不必要的磨损。

5. 遵循正确的操作规程：不要让泵长时间超负荷工作或者在非设计工况下运行，并遵守厂家给出的操作指南。

6. 定期检查和维护：按照制造商推荐的时间表进行常规检查和维护，及时更换磨损件并修复发现的问题。

7. 培训操作人员：为操作员提供充分的培训，使他们了解如何正确使用和维护设备，能够识别出早期迹象并采取相应措施。

通过上述方法可以在很大程度上延长计量泵涡轮的使用寿命，并降低因磨损而导致的故障率