自吸泵在没有通电的情况下出现漏液，可能是由以下几个原因造成的：

1. 机械密封损坏

• 问题描述：机械密封是自吸泵中最常见的密封方式之一，如果密封圈或弹簧等部件损坏或磨损，即使泵没有运行也会导致液体泄漏。

• 解决办法：检查并更换损坏的密封件，确保密封面清洁、平整。

2. 填料密封失效

• 问题描述：对于使用填料密封的自吸泵，如果填料过于松弛或已经磨损，也可能导致泄漏。

• 解决办法：调整填料的紧度，必要时更换新的填料。

3. 泵体或管路连接处泄漏

• 问题描述：泵体各部件之间的连接处（如法兰、螺纹连接等）如果没有紧固到位，或者垫片老化、损坏，都会引起泄漏。

• 解决办法：检查所有连接处的紧固情况，更换损坏的垫片或重新拧紧螺栓。

4. 泵腔内残留压力

• 问题描述：如果泵腔内仍有压力存在，即使泵没有运行，液体也可能通过密封点缓慢泄漏。

• 解决办法：关闭进、出口阀门，打开排空阀释放泵腔内的压力。

5. 泵体裂纹或损坏

• 问题描述：泵体或内部部件如果有裂纹或破损，也会导致泄漏。

• 解决办法：仔细检查泵体和内部部件，如有损坏需及时修复或更换。

6. 阀件故障

• 问题描述：如果泵的进出口阀门或止回阀失效，可能会导致液体倒流，从而在泵不运行时出现泄漏。

• 解决办法：检查并维修或更换故障的阀门。

7. 安装不当

• 问题描述：如果泵安装不水平或基础不稳定，可能会导致泵体变形，从而影响密封性能。

• 解决办法：重新校正泵的安装位置，确保泵体水平且基础稳固。

8. 环境温度变化

• 问题描述：温度的变化可能导致泵体内液体膨胀或收缩，从而产生压力差，引起泄漏。

• 解决办法：尽量避免将泵置于温差大的环境中，或者采取保温措施减少温度变化的影响。

解决步骤建议

1. 初步检查：首先检查泵的外部连接，看是否有明显的泄漏点。

2. 拆解检查：如果外部检查未发现问题，可能需要拆解泵体，检查内部密封件、泵体及部件的状态。

3. 更换或维修：根据检查结果，更换损坏的部件或进行必要的维修。

4. 重新组装测试：完成维修后，重新组装泵并进行测试，确保不再漏液。