化工泵是一种重要的流体输送设备，在多个行业中都有广泛应用。下面是关于化工泵的使用范围和注意事项的一些总结：

使用范围

1. 化工行业：用于输送各种化学物质，如酸、碱、溶剂等。

2. 制药行业：用于将药品原料输送到反应釜中，以及将制成的药品输送到灌装机中进行包装。

3. 石油行业：用于输送原油和石油化工产品，从油田到炼油厂，再到储罐。

4. 食品行业：用于输送各种液体和半固体物料，如果汁、糖浆、牛奶、啤酒、面糊、果酱等。

使用注意事项

1. 选择合适的化工泵：选择合适的泵型至关重要，需考虑流体性质、温度、浓度、粘度以及固体颗粒含量等因素。

2. 正确安装化工泵：根据泵的安装说明书进行操作，确保泵与管道之间的支撑和间隙，以减少震动和噪音。确保进出口管道正确连接，避免泄漏和阻力过大。

3. 定期检查和维护：定期检查泵的轴承、密封件、轴封和电机等关键部件的磨损和松动情况，并进行必要的维护和更换。保持泵的清洁，避免泵内部堵塞和颗粒沉积。定期检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。

4. 操作人员的安全和培训：操作人员应了解化工泵的基本原理和操作流程，并熟悉相关的安全操作规程。使用个人防护装备，避免与有毒、腐蚀性或高温流体直接接触。定期培训操作人员，提高他们对泵的认识和应急处理能力。

5. 日常检查：建立日常检查制度，早期发现异常现象，防止事故发生。记录泵的运行参数和故障情况，以便及时发现和解决问题。

6. 运转环境：改善泵的运转环境，保持泵及其附属设备的清洁，尤其是在恶劣环境下工作的泵更需要注意清洁和维护。

7. 启停操作：在启动前进行必要的准备工作，如检查进出口压力、轴封渗漏、盘车、电机电流、出口压力、润滑情况、密封情况、冷却系统等。在停止时，妥善处理运转中出现的问题，并作好详细记录。

8. 运行中的注意事项：经常检查泵和电机的发热情况、油位计供油情况、吸入阀的调节流量等。泵不宜在低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下连续运转，则应在出口处安装旁通管，排放多余的流量。

9. 安全运行：确保振动值符合相关国际标准，轴承温度符合规定的要求。注意泵的出口流量及压力，并根据变化判断过滤网的堵塞情况，必要时停泵处理。

以上是化工泵的一般使用范围和注意事项。确保按照制造商的指导手册进行操作和维护，以保障设备的正常运行和安全性。