磁力泵常遇的五个问题及其解决方案：

1. 轴承破损：磁力离心泵采用高密度碳材料制作轴承，遇到泵体断水或内部含有杂质时，易导致轴承损坏。此外，圆筒形联轴器中内外磁转子的同轴度若不达标，也会减少轴承使用寿命。确保同轴度和泵内清洁是关键。

2. 扬程不足：此问题可能源于几个因素：输送流体含气泡、叶轮损伤、转速不足、液体密度大、或流量超出设计范围。检查并排除这些因素是提升扬程的有效途径。

3. 泵轴断裂：泵轴通常由99%的氧化铝瓷制成，断裂主因在于泵空转导致轴承干磨，进而扭断轴。检查时常发现轴承磨损严重。预防措施为避免泵空转，定期检查轴承状态。

4. 流量减小：流量不足可能是由于叶轮损坏、转速不足、设定扬程过高、管道堵塞等因素引起。清理管道、检查叶轮状况及调整运行参数能有效解决这一问题。

5. 无法抽液：这是一个常见的故障，原因多样。首先要排查吸入管路是否密封良好，确认管内无残留空气，泵内液体是否充足，以及管道是否畅通无阻。还需检查泵是否因电机更换或电路维修后反转，以及泵的吸程是否超过极限。如果上述检查未发现问题，进一步拆解泵体，检查泵轴是否断裂，以及动环、静环的完整性。同时，注意检查轴向移动是否顺畅，碳轴的情况也不容忽视。
   
   
   

通过细致的检查与维护，可以有效诊断并解决磁力泵的常见故障，保障其正常运行。