大源头是指复合包装设计本身是所有包装VOCs的根源，简约包装应用是推动大源头削减的最大目标，比如降低难度，缩小规模，节省投资，提升效益等，如果图文设计有所改进，凹印水墨50%的替代都是有可能的。

 在强大的环保压力下，企业的环保意识和社会责任感有了普遍的提高，各种VOCs减排技术的适应性和优缺点逐步明朗，业内绝大部分企业都安装了VOCs治理环保装置，解决了环保设施从无到有的问题。凹印软包装行业开始从“环保设施从无到有”的初级阶段向“达标排放、经济适用”的完善发展阶段过渡。

 减少着墨面积、减少复合层数（优化复合结构）、减少油墨色数、减少墨层厚度，这是主动减排、可控减约化排和高效减排，可达到长期、事半功倍效果，对整个产业链减排和消费观念都有不可估量的意义，生态设计是指利用全寿命周期的理念，对产品设计、包装、制造、使用、运输、维护到报废的全过程实行系统控制，使其资源消耗和对环节的影响最小。

 VOCs（挥发性有机物）是PM2.5和臭氧的重要前体物，开展重点行业VOCs综合治理，是打好蓝天保卫战的关键之一。全面推进挥发性有机物污染防治，严格建设项目环境准入。包装简可以说是真正的源头削减手段和首要的精准治理举措，将是每个企业必须掌握的绿色设计方法，也是实胶现“碳中和2060”的必要举措。

 从源头上减少溶剂的使用量或者仅使用有利于末端治理的溶剂，在印刷环节，单一溶剂油墨、水性油墨及水醇油墨、UV塑料凹印、EB塑料印等前沿技术开始得到应用。在复合环节，挤出复合、无溶剂复合、水性复合、胶干式复合都是已经成熟的技术，从长远来讲液是实现行业VOCs减排的根本解决措施。有的公司采用基于高温、催化氧化的双通路处理凹印有机废气的节能减排装置处理凹版印刷烘干机组的有组织排放VOCs，采用碱循环喷淋装置处理车间墨槽、墨桶和溶剂桶等处散逸的无组织排放的有机废气。

 目前国内已有十几家油墨企业研制成功水性油墨或水醇油墨并投放市场，水性油墨和水醇油墨凹印技术是当前软包装领域的热点之一，采用水墨从源头治理VOCs是最理想的方法。凹印制版企业也相应推出适应水墨的浅版，国内所有的一线凹印机生产企业和部分二线凹印机生产企业都相继推出了适应水性油墨的凹印机——水墨印刷机，水性油墨在市场的应用雷声大、雨点小，真正大批量应用的较少。印刷适应性、复合适应性、对BOPP、BOPET、BOPA等基材的适应性等方面都有待进一步的完善。水性油墨的成功试用和使用，是一个良好的开端，需要油墨制造商、凹印机制造商、凹印软包装企业不断努力使之成熟。

 长效治理、精准治理、科学治理、系统治理、智能治理和规范治理等在内的综合性治理可以说是深度治理，一方面要减少和防止一刀切或强行过度治理，另一方面要坚持底线思维，防止漏治虚治。治理方式由供应商提供单一产品转向提供解决方案，针对不同工艺环节、企业不同产线、不同应用场景找准关键点和薄弱环节，积极推动挤出复合的创新应用，改进复合结构，提高产品的功能性，设备运行效率和能耗利用率。加大力度将推广重点下沉到数量众多、定位灵活、需要更高设备稳定性和服务能力的这一最大群体，在合适领域，积极推动水性胶新工艺的研究和应用，挖掘现有设备潜力，提升产品性能和应用范围。

气动隔膜泵